بوتقة الجرافيت

تتضمن عملية إنتاج بوتقات الجرافيت المسحوقة الخطوات التالية: أولاً، باستخدام فحم الإبرة عالي الجرافيت كحشو، يتم تشكيل خليط فحم الكوك الأولي على شكل بوتقة عن طريق القولبة الاهتزازية، ثم يتم تشريب البوتقة المشكلة بقطران الفحم متوسط ​​الحرارة، تليها دورة احتراق في حاوية معدنية، وأخيراً معالجة الجرافيت عالية الحرارة في أسطوانة الجرافيت.
إرسال التحقيق
الوصف

تتكون بوتقة الجرافيت بشكل أساسي من رقائق الجرافيت الطبيعية، مع الطين البلاستيكي المقاوم للحرارة أو الكربون الذي يعمل كمادة رابطة. تشتهر هذه البوتقة بمقاومتها لدرجات الحرارة العالية، والتوصيل الحراري القوي، ومقاومة التآكل الممتازة، وعمر الخدمة الطويل. معامل التمدد الحراري المنخفض يجعلها مقاومة للإجهاد الناتج عن التغيرات السريعة في درجات الحرارة، سواء أثناء التسخين أو التبريد. بالإضافة إلى ذلك، فهي توفر مقاومة قوية للتآكل ضد كل من المحاليل الحمضية والقلوية، وتتمتع بثبات كيميائي ممتاز، وتظل خاملة أثناء عملية الصهر، مما يضمن عدم حدوث تفاعلات كيميائية غير مرغوب فيها.

Graphite-Crucible-Supplier

البيانات الفنية لبوتقة الجرافيت

 

أغراض

وحدة

مواصفة

 

حجم الحبوب

مم

0.045-2

 

الكثافة الظاهرية

جرام/سم3

1.65-1.85

 

المقاومة

μΩ•m

6.0-11.0

 

قوة الانحناء

ميجابا

18-36

 

قوة الضغط

ميجابا

36-75

 

C.T.E

×10-6/ درجة

2.9-3.0

 

رماد

%

0.01-0.1

 

دائري

القطر

مم

10-1100

 

طول

مم

أقل من أو يساوي 2500

 

يمكن معالجة المنتجات حسب متطلبات الطلب أو الرسومات.

 
 

 

تطبيقات بوتقات الجرافيت

صب المعادن:تُستخدم في صهر وصب المعادن مثل الألومنيوم والنحاس والسبائك الثمينة، مما يوفر بيئة مستقرة وخاملة للصب عالي الجودة.

علم المعادن:ضروري في صناعة السبائك والتكرير وتحليل المعادن، مما يضمن التحكم الدقيق في تركيبات المعادن وخصائصها.

الزجاج والسيراميك:يتم استخدامه في صهر وتنقية المواد لإنتاج الزجاج والسيراميك، حيث يوفر تسخينًا موحدًا ونقلًا فعالًا للحرارة.

المعالجة الحرارية:يتم استخدامه في عمليات مثل التلدين والتلطيف والتبريد، مما يضمن نتائج متسقة وخاضعة للرقابة.

Applications-of-Graphite-Crucibles

عملية تصنيع بوتقة الجرافيت

اختيار المواد الخام:يتم اختيار مسحوق الجرافيت عالي الجودة لتأثيره على أداء البوتقة ومتانتها.

خلط:يتم دمج مسحوق الجرافيت مع المادة الرابطة والمواد المضافة لتحسين القوة والتوصيل الحراري ومقاومة الصدمات الحرارية.

تشكيل:يتم تشكيل الخليط باستخدام طرق الضغط أو البثق أو القولبة.

تجفيف:يتم تجفيف الأواني المشكلة لإزالة الرطوبة ومنع التشقق.

الجرافيت:يتم تسخين الأواني المجففة إلى درجات حرارة تزيد عن 2500 درجة في الفرن لتشكيل بنية بلورية من الجرافيت، مما يعزز الاستقرار.

التشطيب:تضمن عمليات التصنيع أو التشطيب الإضافية أن تلبي الأواني الأبعاد والنعومة المطلوبة.

ضبط الجودة:تخضع الأواني النهائية لفحوصات صارمة لضمان استيفائها للمواصفات ومعايير الأداء.

تغليف بوتقة الجرافيت

باعتبارها موردًا موثوقًا به، تضمن AGRM تعبئة بوتقات الجرافيت الخاصة بنا بأقصى قدر من العناية. يتم تغليف كل بوتقة بشكل فردي بمواد واقية مثل الرغوة أو غلاف الفقاعات، ثم يتم تجميعها في صناديق من الورق المقوى المتين مع توسيد إضافي لمنع الحركة وتقليل خطر التلف أثناء النقل. تم تصميم عبواتنا للحفاظ على سلامة بوتقات الجرافيت، وضمان وصولها في حالة مثالية وجاهزة لتقديم الأداء الأمثل.

Graphite-Crucible-Packaging

الوسم : بوتقة الجرافيت، مصنعي بوتقة الجرافيت في الصين، الموردين، المصنع