المواد الحرارية غير المشكلة، والمعروفة أيضًا باسم الحراريات المتجانسة، هي مواد ليس لها شكل محدد قبل التثبيت ويتم تشكيلها بالشكل المطلوب أثناء التثبيت أو بعده. يتم استخدامها في مجموعة متنوعة من العمليات الصناعية ذات درجات الحرارة العالية.
1. على أساس التكوين:
المصبوبات:مخاليط من الركام الحراري وعامل الربط الذي يمكن صبه في مكانه. ويتم تصنيفها كذلك إلى:
المصبوبات العادية:تحتوي على المجاميع التقليدية.
مصبوبات منخفضة الأسمنت (LCC):يحتوي على كمية أقل من الأسمنت لتحسين الأداء.
مصبوبات أسمنتية منخفضة للغاية (ULCC):لديها كمية أقل من الأسمنت من الشركات منخفضة الكربون.
لا يوجد مصبوبات أسمنتية (NCC):استخدم عوامل ربط بديلة بدلاً من الأسمنت.
الحراريات البلاستيكية:مخاليط مرنة يمكن تشكيلها وتلتصق جيدًا بالأسطح.
خلطات الصدم:المواد الجافة أو شبه الجافة المضغوطة بالدك.
خلطات الترقيع:تستخدم لأعمال الإصلاح ويتم تطبيقها باليد أو بالوسائل الميكانيكية.
خلطات التصويب:يتم تطبيقه باستخدام آلة رش تقوم برش المادة على السطح المطلوب.
2. بناءً على آلية الترابط:
الحراريات الهيدروليكية المستعبدة
يثبت ويتصلب مع إضافة الماء. تشمل الأمثلة القوالب المصبوبة وخلطات الدك التي تستخدم الأسمنت الهيدروليكي.
الحراريات الكيميائية المستعبدة
يتم ضبطه من خلال التفاعلات الكيميائية. وهذا يشمل مواد مثل المسبوكات المرتبطة بالفوسفات.
الحراريات المستعبدة السيراميك
يحدث الترابط عند درجات حرارة عالية من خلال التلبيد أو التزجيج. تتطلب هذه المواد عادة معالجة حرارية لتحقيق الخصائص النهائية.
الحراريات الطين المستعبدين
استخدم الطين كعامل ربط، والذي يوجد غالبًا في الحراريات البلاستيكية.
الخصائص الرئيسية التي يجب مراعاتها:
الحراريات:القدرة على تحمل درجات الحرارة المرتفعة.
توصيل حراري:الموصلية الحرارية المنخفضة مطلوبة لتطبيقات العزل.
القوة الميكانيكية:القوة الميكانيكية العالية ضرورية للتطبيقات الهيكلية.
مقاومة التآكل:مهم للتطبيقات التي تخضع لتآكل عالي.
مقاومة كيميائية:القدرة على مقاومة التآكل الناتج عن المواد الكيميائية والخبث.