الطوب الحراري الحمضي عبارة عن مواد حرارية مع ثاني أكسيد السيليكون (SIO₂) كمكون رئيسي (عادة أكبر من أو يساوي 93 ٪) ومقاومة قوية للتآكل الحمضي. الممثل النموذجي هو لبنة السيليكا. فيما يلي تحليل لمجالات التطبيق الرئيسية وخصائصها:
الخصائص الأساسية
ارتفاع تحمل الحمض: مقاومة قوية للهروب الحمضي وبخار الحمض (مثل حمض الكبريتيك وحمض الهيدروكلوريك) ، ولكنها ليست مقاومة لبيئات القلوية وعالية الكالسيوم.
ثبات درجات الحرارة العالي: درجة حرارة تليين عالية الحمل (1640 ~ 1680 درجة) ، ولكن ثبات الصدمة الحرارية السيئة (يسهل الكراك عند تبريده أو تسخينه فجأة).
الاستقرار في الحجم: سيحدث التحول البلوري الكوارتز في درجات حرارة عالية (مثل 1450 درجة) ، مصحوبًا بحوالي 2 ٪ تمدد الحجم ، ويحتاج العلاج قبل الحرق.
سيناريوهات التطبيق الرئيسية للطوب الحراري الحمضي
1. كوكاكولا فرن وصناعة الكربون
فحم الكوك فرن جسم:
يستخدم في باب الفرن وجدار الفرن وأجزاء أخرى من غرفة الكربنة وغرفة الاحتراق ، مقاومة لدرجة الحرارة العالية (1300 ~ 1500 درجة) والتآكل الحمضي في غاز فرن الكوك.
يمكن لخصائص التوسع لطوب السيليكا أن تغلق الفجوات في البناء وتقليل تسرب الغاز.
فرن الجرافيت:
قاوم الغازات الحمضية (مثل SO₂ ، CO₂) المنتجة أثناء عملية الجرافيت.
2. فرن ذوبان الزجاج
سقف الفرن والقوس:
لن تتشوه طوب السيليكا بعد الاستخدام طويل الأجل أقل من 1600 درجة ، وتكون مناسبة للمنطقة ذات درجة الحرارة العالية لفرن ذوبان زجاجي.
يجب عزل سطح التلامس للمكونات القلوية مثل Na₂o و K₂o في السائل الزجاجي مع طوب الزركونيوم corundum.
3. صناعة المعادن
قسم درجة الحرارة العالية من فرن الصهر الساخن:
تستخدم الطوب المدفوع والفخمة من فرن الصهر الساخن الطوب الحراري الحمضي ، والتي تقاوم التآكل الساخن في درجات الحرارة العالية (1200 ~ 1450).
محول الحمض/الفرن الكهربائي:
تستخدم كبطانة عند صهر الصلب عالي السيليكون أو معالجة الخبث الحمضي.
4. الصناعة الكيميائية
معدات إنتاج حمض الكبريتيك:
تستخدم في أفران تحميص البايرايت ، والمحولات ، وأجزاء أخرى لمقاومة غازات حمض So₂ وحمض So₃.
محرقة النفايات:
يتم استخدام طوب السيليكا عالي النقاء لمنع التآكل عند علاج القمامة التي تحتوي على الكلور والكبريت.
5. الأفران الخزفية والحرارة
طوب السيارة الخزفي:
الطوب الحمض الحرارييتم استخدامها لأجهزة الكمبيوتر اللوحي الخاصة بالفرن ، والتي يمكنها تحمل أحمال درجات الحرارة العالية ولا تتفاعل مع الصقيل.
احتياطات للاستخدام
التحكم في درجة الحرارة:
تجنب تقلبات درجة الحرارة المتكررة أقل من 800 درجة (يمكن أن يؤدي التحول البلوري الكوارتز بسهولة إلى التكسير).
يجب أن يتبع ارتفاع درجة الحرارة بشكل صارم المنحنى (مثل ارتفاع درجة الحرارة البطيئة قبل 600 درجة).
المطابقة البيئية:
من المحظور بشكل صارم استخدامه في الخبث القلوي (مثل محول صناعة الصلب) ، فرن أسمنت الكالسيوم العالي ، والبيئات الأخرى.
عملية البناء:
مفاصل التوسع الاحتياطية (عادة 2 ~ 3mm/m) واستخدم الموثق الفوسفات لتعزيز الالتصاق.